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防水材料撕裂性能測試方法

日期:2025-04-24 18:05
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摘要: 撕裂性能測試方法歸納 防水材料撕裂性能檢測,主要是對有割口或無割口試樣**撕裂所需要的力進行測試。目前,常用的防水材料撕裂強度測試方法主要包括以下幾種: 1)GB/T 529—2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)》 該方法中要求試樣的厚度測試至少3個點,取其中位數,結果以中位數、*大值、*小值共同表示。褲形、直角形和新月形3種方法中,應用*多的是直角撕裂方法,試樣尺寸見下圖。 標準GB/T 18173.1—2012《高分子防水材料第1部...

撕裂性能測試方法歸納

 

防水材料撕裂性能檢測,主要是對有割口或無割口試樣**撕裂所需要的力進行測試。目前,常用的防水材料撕裂強度測試方法主要包括以下幾種:

 

1)GB/T 529—2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)》

該方法中要求試樣的厚度測試至少3個點,取其中位數,結果以中位數、*大值、*小值共同表示。褲形、直角形和新月形3種方法中,應用*多的是直角撕裂方法,試樣尺寸見下圖。

防水材料撕裂性能測試方法

標準GB/T 18173.1—2012《高分子防水材料第1部分:片材》、GB/T 23457—2009《預鋪/濕鋪防水卷材》中的濕鋪P類、GB 12952—2012《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》中的H類和G類、GB 27789—2011《熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材》中的H類,撕裂性能都是采用直角撕裂方法,試驗速度根據產品不同略有不同,試驗結果取平均值。

 

2)GB/T 16578.1—2008《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的測定第1部分:褲形撕裂法》

該方法與GB/T 529—2008中的褲形撕裂方法相似,試件尺寸和試驗速度有所不同,但試件在夾具中的夾持方法是相同的。

防水材料撕裂性能測試方法

 

試樣厚度取3個點的均值;試驗撕裂力取值是舍棄撕裂時未切口長度的前20 mm以及*后5 mm的負荷值,取其余50 mm未切口長度上撕裂負荷的平均值為試驗所得的負荷值,*終結果以算術平均值來表示。

 

 

3)GB/T 328.18—2007《建筑防水卷材試驗方法第18部分:瀝青防水卷材撕裂性能(釘桿法)》

 

該方法通過用釘桿刺穿試件試驗測量需要的力,記錄試驗的*大力,結果取其均值。試驗時,釘子和試件中心需垂直對直,U型裝置需隨試樣厚度進行調整,試驗時應保證試件與U型裝置不粘合。試驗裝置如下圖所示。

防水材料撕裂性能測試方法

GB/T 23457—2009中的預鋪卷材、JC/T 2290—2014《隔熱防水墊層》、JC/T 2291—2014《透氣防水墊層》,撕裂性能均采用釘桿撕裂法。GB 23441—2009《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》中撕裂性能亦采用釘桿撕裂方法,但只要求測試橫向釘桿撕裂強度。

 

4)GB/T 328.19—2007《建筑防水卷材試驗方法第19部分:高分子防水卷材撕裂性能》

該方法采用梯形缺口或割口試件,如圖4所示。試驗時,使試件的夾持線沿夾具邊緣,記錄試驗的*大力,結果取其均值。標準GB 12952—2012中L類、P類、GL類,GB 27789—2011中L類,撕裂性能均采用梯形撕裂方法。

防水材料撕裂性能測試方法

 

5)GB/T 23457—2009中濕鋪PY類卷材的撕裂性能

該方法試件及尺寸如圖5所示。試驗時要求上下夾具之間距離130 mm,試件夾持在夾具中心、不歪扭;記錄試驗的*大力,結果取其均值。

防水材料撕裂性能測試方法

撕裂性能測試的影響因素及注意事項

 

影響撕裂性能試驗結果的主要因素有兩點,即養(yǎng)護環(huán)境和試件尺寸。而試件尺寸與裁刀尺寸、裁樣力度、墊板等因素有關,下面具體分析。

 

1、所有測試均需在標準試驗環(huán)境中進行,且試件試驗前應在標準環(huán)境中至少放置20 h。溫度不同對高分子材料類的力學性能影響很大,經驗表明,未在標準條件下養(yǎng)護一定時間的試件,在試驗時會出現力值偏差較大的現象。

2、試件尺寸是影響試驗結果的重要因素,裁刀尺寸的準確性是保證試件尺寸*首要的條件。要求裁刀刀片鋒利、無卷刃和缺口,裁刀尺寸**。裁樣時裁刀與試樣需垂直,不會隨便移動。裁樣前可以先預裁1個或2個試件,通過顯微鏡觀察其割口尺寸是否達到標準要求。試件的割口深度要求:直角撕裂割口深度為(1.0±0.2) mm,梯形撕裂和濕鋪PY類撕裂割口深度為25 mm。

3、裁樣時,不同種類的防水卷材往往需要使用不同的沖片機,搭配沖片機的墊板應光滑平整,否則樣品會出現毛邊,見圖6。同時,墊板應具有一定的強度,太軟會導致樣品嵌在墊板上,太硬則會毀壞裁刀刀片。

防水材料撕裂性能測試方法

墊板不光滑導致的毛邊

4、裁樣時,偏薄的試樣不能使用太大的力(會導致樣品尺寸不準確),宜采用手動沖片機進行裁樣。自粘類試樣,尤其是采用PET膜的試樣,由于PET膜強度比較小,可在裁刀處涂抹滑石粉等潤滑物,或在試樣與裁刀之間加一層隔離膜,使試樣與裁刀刀片不發(fā)生粘結現象,以避免在取下試樣時撕扯試樣導致試件毀壞。

5、高分子類卷材,尤其是聚烯烴類卷材,由于具有較好的柔韌性和延性,通過電動沖片機裁樣時會出現試件邊緣不光滑,試件尺寸不準確,宜采用手動沖片機裁樣。若使用電動沖片機裁樣,需控制加載壓力,同時在試樣表面加有一定厚度的保護膜再進行裁樣。

6、針對織物增強型樣品,裁取梯形撕裂試件時要注意其割口位置應在試件中部兩條織物中間,保證樣品在撕裂時不受織物的影響。多一根織物和少一根織物,其撕裂力也會有一定的差別。

7、試驗過程中,需測量試樣厚度時,要求試樣展平、無彎曲,否則會使所測厚度偏大,影響計算結果;同時,需去除所有的非持久層。

8、拉伸試驗儀的夾具應保證能充分夾住試件,夾持試件時需上下垂直,與試驗儀的傳感器處在同一水平位置上。其中,GB/T 328.18—2007中規(guī)定試件在夾具中滑移不超過2 mm;GB/T 328.19—2007中規(guī)定,厚度不超過3 mm的試件在夾具中滑移不超過1 mm,更厚的試件在夾具中滑移不超過2 mm??梢韵阮A拉1~2個試件,沿夾具邊緣用筆劃上標記線,觀察拉伸過程中的滑移距離,并根據測試結果來調整夾具壓力。

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